Commission Fabrication Directe Métal & Céramique

La Fabrication Directe par procédé de fabrication additive constitue un enjeu important pour les industriels en vue de commercialiser plus vite leurs produits, et ce, à moindre coût. C'est également un vecteur d'innovation en ajoutant des fonctions à des produits que seul ce procédé permet. Mais pour que les techniques de fabrication additive soient utilisées par les industrielles, elles doivent répondre aux contraintes industrielles. C'est le constat auquel arrive l'AFPR face une technologie mature mais encore très peu utilisée par les industriels. C'est pourquoi, sous l'impulsion de quelques membres qui souhaitaient bénéficier de l'espace d'échanges que représente l'association pour partager des expériences, l'AFPR a décider de créer la commission Fabrication Directe Métal (FDM) avec pour objectif, tout d'abord, de qualifier les matériaux et les procédés suivant les normes appliquées dans chaque métier (industrie), puis dans un deuxième temps, d'aboutir à la Normalisation de la Fabrication Directe via la formalisation des bonnes pratiques.

Afin de mener à bien cette mission, la Commission FDM s'est constituée en trois groupes de travail

  • Groupe Technologies
    Ce groupe concerne les échanges d'information et les travaux liés aux technologies de fabrication directe: Projection ou Fusion Sélective. Les travaux portent sur les différentes technologies des machines, sur leurs capacités en terme de matériaux, géométrie,... ainsi que sur les technologies de contrôle des procédés et prédiction de bonne santé des pièces.

  • Groupe Matériaux
    Ce groupe concentre son activité sur les matériaux mis en oeuvre dans les procédés de fabrication additive, en particulier sur ce qui concerne les poudres. L'approvisionnement du matériau de base est très important à considérer comme une partie intégrée à la chaîne de fabrication.

  • -Groupe Veille Appel à Projets
    Ce groupe est chargé de recenser et informer les membres de la commission des appels à projets susceptible de concerner la fabrication directe au niveau régional, national, européen ou international.

Les membres de la commission FDM :

  • CEP [I]
  • CETIM [CRT]
  • CLFA Fraunhofer ILT (Coopération Laser Franco-Allemande) [CRT]
  • CNRS-INPL – ENSIC [CR]
  • CRIF-WTCM [CT]
  • DASSAULT AVIATION [I]
  • ECOLE CENTRALE de Nantes [CR]
  • ENISE (Ecole Nationale d’Ingénieur de St-Etienne) [CR]
  • ENS Cachan - Antenne de Bretagne [CR]
  • ENSMP - Centre des Matériaux (Ecole des Mines de Paris) [CR]
  • GERAILP (Groupement d’Etude et de Recherche pour les Applications Industrielles de Laser de Puissance) [CRT]
  • INITIAL SA [I]
  • IRCCyN (Institut de Recherche en Communication et Cybernétique de Nantes [CR]
  • IREPA LASER [CRT]
  • ISMO (Institut Supérieur du MOule) [CT]
  • LERMPS - UTBM (Laboratoire d'Etudes et de Recherches sur les Matériaux, les Procédés et les Surfaces de l’Université de Technologie Belfort-Montbéliart) [CR]
  • MB PROTO [I]
  • PEP (Pôle Européen de Plasturgie) [CT]

CR : Centre de recherche
CRT : Centre de recherche et de transfert de technologies
CT : Centre de transfert de technologies
I : Industriel

Notons que la commission FDM de l’AFPR réunit des centres techniques de grandes filières métiers et les principaux centres de recherche et de ressources oeuvrant dans les domaines du laser, des matériaux et des technologies de fabrication additive, en France et en Belgique.

Les ressources de la commission FDM
Outre les compétences et l’expertise de ses membres, cette commission réunit des ressources hors paires dans le domaine de la fabrication additive métallique :

  • Plusieurs machines de fusion sélective des fabricants EOS, MTT Technologies, Phenix Systems et Trumpf, ainsi que des machines d’agglomération (frittage) de poudres des fabricants 3D Systems, EOS et ProMetal ;
  • Trois machines d’injection coaxiale, des fabricants Optomec et Trumpf, et du centre de ressource Irepa Laser;
  • Des moyens d’élaboration et de caractérisation de poudres (atomisation, analyse chimique, tamisage, élutriation…) au LERMPS;
  • Des moyens de vision et de contrôle des procédés de fabrication ;
  • Des moyens d’analyse métallurgique des pièces fabriquées.

Qu’est-ce que la Fabrication Directe ?
La Fabrication Directe est un procédé par ajout de matière qui consiste à fabriquer directement des pièces à partir d’un modèle numérique 3D, sans recourir à un outillage (réduction des frais fixes). Dans le contexte de conception et développement numérique de produit, c’est le procédé le plus direct et donc la technique la plus rapide pour fabriquer une ou des milliers de pièces de forme complexe.

Contact :
Sylvestre Nunès
Secrétaire de l'AFPR
03 22 39 00 80
s.nunes@afpr.asso.fr

 

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